Formenbau
Das Spritzguss-Werkzeug ist das entscheidende Produktionsmittel zur effizienten, dauerhaft zuverlässigen Produktion Ihrer Bauteile,
gleichgültig ob in unserer oder in Ihrer Produktion. Eine qualitativ hochwertige, präzise Ausführung erachten wir hierfür als unabdingbar.
Schon vor über 50 Jahren bewiesen wir Innovationsgeist, als wir die ersten Schalterdosen im Spritzgussverfahren mit selbst gebauten Spritzgussformen herstellten. Von Anfang an lag unser Fokus auf einer effizienten Spritzgussteilefertigung und unsere feste Überzeugung war und ist, daß nur ein dauerhaft perfekt funktionierendes Werkzeug eine solche ermöglicht.
Aus dieser Verantwortung heraus, verpflichten wir uns zu kompromissloser Präzision in all unserem Tun.
- Beratung
- Konzeption
- Konstruktion
- Fertigung
- Montage und
- Service
Marktführer aus den unterschiedlichsten Branchen nutzen das Know-how und Know-why im Kläger-Formenbau insbesondere für Spritzgusswerkzeuge zur Fertigung von
Sichtteile mit hoher Funktionsintegration
Bauteile mit hochwertiger Oberfläche, anspruchsvoller Geometrie und/oder aus anspruchsvollem Materialien.
Baugruppenkomponenten
Bauteile, die in eine Baugruppe einfließen mit anspruchsvolle Geometrie und geometrisch notwendiger Abstimmung und unterschiedlichen Materialien
Pulverspritzgussteile
Bauteile aus technischer Keramik oder Metallen, die durch die hohe Abrasivität der Materialien besondere Anforderungen an das Spritzgusswerkzeug stellen
Mit einem Kläger-Qualitätswerkzeug erwerben Sie…
- das entscheidende Produktionsmittel zu einer effizienten Bauteilfertigung, heute und in den kommenden Jahren.
- Serienreife
Mit der Werkzeugfertigstellung endet unsere Verantwortung nicht. Eine seriennahe, für unsere Kunden transparente Bemusterung des Werkzeuges bestätigt dessen Funktionalität und die Serienreife. Aber erst mit der Freigabe durch unseren Kunden und unserer eigenen Produktion ist das neue Qualitäts-Werkzeug für den Serienbetrieb zugelassen. - Kostentransparenz
Innerhalb der garantierten Ausbringungsmenge übernehmen wir sämtliche Kosten für Service, Wartung und Reparaturen des Spritzgusswerkzeuges, so lange das Werkzeug in unserer Produktion verbleibt. - Permanente Verfügbarkeit
Individuelle Serviceintervalle incl. Reinigung im Ultraschallbad und zyklische Quailtätsprüfungen garantieren eine permanente Einsatzbereitschaft des Werkzeuges bei gleichbleibender Teilequalität. - Life Cycle management
Wir kümmern uns intensiv um Ihr Werkzeug, real und digital. Alle Arbeiten oder Änderungen am Werkzeug werden dokumentiert und die entsprechenden Daten eingepflegt. Nur so ist gewährleistet, daß die CAD/Cam Daten immer auf dem aktuellen Stand sind und weitere Optimierungen am Werkzeug korrekt und fehlerfrei umgesetzt werden können.
